開式攪拌容器參數規格： 1、標記： K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010 ⑥--軸密封代號：機械密封為P，填料密封為S ⑤--攪拌器代號：錨式M，框式K，漿式J，葉輪式Y，其他N ④--傳動裝置代號：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示 ③--公稱直徑，mm ②--公稱容積，L ①--內容器設計壓力，MPa：0.25、0.6、1.0 K—搪玻璃開式攪拌容器代號。 2、標記示例： 內容器設計壓力為0.60MPa，公稱容積為2000L，容器的公稱直徑為1300mm，傳動裝置采用機型為W型，攪拌器為框式，軸密封為機械密封的搪玻璃開式攪拌容器，其標記為：K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010。
加熱反應釜使用前注意事項 1、應檢查反應釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、片等安全附件是否完好； 2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封； 3、減速機、機械密封等油質及油位是否符合要求。 加熱反應釜使用中的注意事項 1、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等； 2、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程進行； 3、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數，發現異常情況及時處理，防止事故發生； 4、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料；
實驗室反應釜常見的故障及原因 1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺栓螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：重新擰緊螺栓;重新拋光拋光的密封表面。 2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損壞。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。 3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫度過高，冷卻水循環不順暢，內磁鋼因高溫而消磁。在氫化反應中，內磁鋼套筒有裂縫，內磁鋼受損和膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。 4、故障現象：磁力耦合傳動器內有磨擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
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